Која су употреба мембранских вентила?

Примена мембранских вентила
Мембрански вентил (такође познат као вентил са лимом) је вентил који користи флексибилни мембрански вентил (лим) као елемент за отварање и затварање за прекид протока медија. Његова највећа карактеристика је да је медијум потпуно одвојен дијафрагмом и не долази у контакт ни са једним покретним деловима тела вентила. Због тога је вентил првог избора који се не може заменити у многим посебним условима рада.
И. Основне апликације (зашто?)
1. Преношење корозивних медија
Ово је најважнија и најкласичнија примена мембранског вентила. Пошто дијафрагма потпуно одваја корозивне течности (нпр. јака киселина, јаке алкалије, водена вода, флуороводонична киселина, концентрована сумпорна киселина, натријум хипохлорит итд.) од металног дела тела вентила вентила, тело није кородирано; само дијафрагма и седиште долазе у контакт са медијумом. Због тога је мембрански вентил скоро стандардна конфигурација киселих и алкалних цевовода у хемијској индустрији.
2. Транспорт медија који садржи честице, влакна и висок вискозитет
Путања протока мембранског вентила је равна без мртвог угла. Када је дијафрагма затворена, може у потпуности да компримује и запечати честице и влакна, уместо да се честице заглаве као куглични вентили и засуни. Због тога је посебно погодан за транспорт муља, блата, пулпе, суспензија влакана, џема за храну, чоколадног сирупа и других ``прљавих'' медија.
3. Санитарна контрола у прехрамбеној, фармацеутској и биолошкој индустрији
Ово је још један кључни сценарио примене за мембранске вентиле. Пошто мембрански вентил нема кутију за пуњење (за разлику од засунских вентила, нема проблема са цурењем вретена), медијум је у потпуности запечаћен мембранским вентилом како би се спречило цурење и улазак спољних загађивача. Као резултат тога, мембрански вентили (посебно санитарни мембрански вентили) су један од најчешће коришћених вентила у индустријама са високим санитарним захтевима као што су фармацеутски производи, храна и пића, млечни производи, пиварство и третман чисте воде.
4. Преношење високо токсичних, запаљивих, експлозивних и вредних медија
Пошто је мембрански вентил једини тип вентила који може да постигне нулто цурење (мембрана је потпуно заптивена без места цурења на вретену вентила), то је најбезбеднија опција за транспорт високо токсичних гасова (нпр. хлор и фозген), запаљивих и експлозивних медија (нпр. водоник и природни гас) и драгоцених вода високе {6} високе чистоће (нпр. полупроводници).
ии. Примери специфичних индустрија примене
Хемијска индустрија: контрола довода и пражњења из резервоара са киселином{0}}базом, испуштање на дно реактора, испуштање отпадних вода, итд. Мембрански вентили су први избор за скоро све веома корозивне примене.
Индустрија за пречишћавање воде: постројења за пречишћавање отпадних вода Транспорт муља, системи за испоруку лекова (ПАЦ, ПАМ, регулатори киселинске{0}}базе итд.), испорука хемијских лекова, ултра чиста вода, контрола цевовода за дејонизовану воду.
Фармацеутска индустрија: напајање и пражњење у резервоарима за ферментацију, ЦИП (ин ситу чишћење) системи, контрола медија у асептичним цевоводима. Санитарни мембрански вентили су стандардна опрема у ГМП радионицама.
Индустрија хране и пића: контролише транспорт џемова, сирупа и чоколадног сирупа; храни и испушта у резервоаре за ферментацију пива; искључује линије за млеко и сок.
Индустрија полупроводника и електронике: цевоводи за ултрачисту воду (УПВ), транспорт хемикалија високе{0}} чистоће и специјална контрола гасовода; апликације које захтевају веома високе захтеве за стопом цурења.
Индустрија папира: Мембрански вентили су издржљивији од других вентила због својих влакнастих и абразивних својстава и користе се за транспорт и регулацију протока пулпе и суспензија материјала.
Металургија: Мембрански вентили су погодни за транспорт рудне суспензије, контролу стајњака јаловине и додавање реагенаса за флотацију. Ови медији су корозивни и садрже велике количине честица.
Енергетска индустрија: Мембрански вентили се углавном користе за прецизно додавање хемикалија у системе за хемијску пречишћавање воде у електранама (додатак амонијака, додавање хидразина, кисело{0}}базна регенерација итд.).
ИИИ. Ограничења мембранских вентила: Када се расправља о апликацијама, њихова ограничења морају бити јасно наведена:
Није погодан за услове високе температуре и високог притиска. Материјали дијафрагме (гума, ПТФЕ, итд.) имају ограничену топлотну отпорност. Генерално, мембрански вентили са меким заптивачем су погодни за употребу на температурама између -20 степени и 150 степени. Осим тога, дијафрагма стари и деформише се. Поред тога, мембрански вентили обично нису отпорни на притисак и углавном се налазе у близини ПН10 до ПН16, што их чини неприкладним за употребу у условима високог притиска.
Није погодно за цеви великог калибра. Мембрански вентили су углавном између ДН50 и ДН300 у пречнику. Што је већи пречник, то је већи трошак и лошији учинак.
Нису погодни за медије који садрже тврде, велике честице. Док мембрански вентили могу да поднесу влакна и блато, велике, оштре, тврде честице у медијуму (као што су комадићи стакла или комади руде) могу да пробуше мембрански вентил.
ИВ. УВОД Укратко, основна намена мембранских вентила може се сажети у једну реченицу: у четири стања корозије, честица, високих хигијенских захтева и без цурења, мембрански вентили су најбољи избор, незаменљиви за друге вентиле.
Ево како можете да запамтите:
За корозивне медије → користите мембранске вентиле
Ако је медијум (који садржи честице, влакна или блато) нечист, → користите мембранске вентиле
Захтеви без цурења (храна, лекови) → употреба мембранских вентила
Токсични, запаљиви или вредни медији → употреба мембранских вентила