1. Пројектни услови: У складу са стварним параметрима процеса и условима пројектовања, одредити потребан радни притисак и температурни опсег.
2. Стандардне спецификације: Погледајте релевантне стандарде или индустријске стандарде да бисте разумели стандардне захтеве који одговарају различитим нивоима притиска и температурним распонима. Уобичајени стандарди су АСМЕ Б16.9, ЕН 10253-3, ДИН 2605 и тако даље.
3. Карактеристике материјала: Чврстоћа на притисак и отпорност на високе температуре различитих материјала су различите, а опсег притиска и температуре који се може издржати одређује се према физичким карактеристикама одабраног материјала од нерђајућег челика. Обично коришћени материјали од нерђајућег челика су 304, 316Л и тако даље.
4. пун коефицијент: Приликом одабира степена притиска и температурног опсега, узмите у обзир пуни фактор, препоручује се да изаберете виши степен притиска и температурни опсег од стварних радних захтева.
5. Окружење за коришћење: Узмите у обзир специфично радно окружење које користи Т-компонента од нерђајућег челика, укључујући природу медијума, пулсирање притиска и друге факторе како бисте осигурали да изабрани степен притиска и температурни опсег могу да задовоље захтеве животне средине.