Примери сценарија примене за заварене цевне спојнице

Заварени цевни фитинзи се широко користе у индустријским и цивилним областима због своје високе чврстоће, одличних перформанси заптивања и дуготрајне{0}}стабилности. Ево конкретних сценарија и примера примене:
И. Нафтна и гасна индустрија
Цевоводи{0}}дуге удаљености
Сценарио: Цјевовод за транспорт сирове нафте и гаса од локације екстракције до рафинерије или крајњег корисника.
На пример, у западно{0}}источном инжењерству гасовода, заварене цеви се користе за повезивање челичних цеви великог пречника (нпр. Φ1016 мм) да би издржале висок притисак (обично већи од или једнак 10 МПа) и захтеве транспорта на велике удаљености.
Систем цевовода платформе на мору усваја спојеве заварених цеви од нерђајућег челика како би се одупрли корозији морске воде.
Опрема за бунар и божићна јелка
Сценарио: Веза између нафтних бушотина и земаљске опреме захтева отпорност на високе температуре, притисак и сумпорне медије.
На пример, заварене цеви од угљеничног челика отпорног на сумпор (нпр. Л80, П110) се користе за спречавање цурења услед корозије водоник-сулфида.
ии. Хемијска и фармацеутска индустрија
Реакциони суд и цевовод за измењивач топлоте
Стање: Превозити корозивне хемикалије (нпр. киселине, алкалије, органски растварачи) или испарења високе температуре.
На пример, у производњи полиетилена, фитинзи од нерђајућег челика од нерђајућег челика 316Л се користе за повезивање реактора и система за хлађење како би се обезбедила отпорност на-загађивање и корозију.
У фармацеутској индустрији, чисте цеви користе унутрашње спојеве за полирање и заваривање како би спречиле остатке медија и раст микроба.
Резервоари за складиштење и системи цевовода
Услов: Складиштење запаљивих, експлозивних или токсичних медија (нпр. ТНГ, бензол).
На пример, излазни цевоводи резервоара за складиштење течног нафтног гаса (ЛПГ) користе троструке спојне спојеве и кривине да би се обезбедило заптивање и спречило цурење.
ИИИ. Електропривреда
Цеви за котлове и турбине
Сценарио: транспорт високе температуре, паре високог притиска (нпр. 540 степени, 15МПа).
Главна парна цев суперкритичног котла заварена је легираним челиком П91 како би се спречило пузање и оксидација при високим температурама.
Улазни цевоводи турбине имају редуктор који регулише проток паре и обезбеђује стабилан рад опреме.
Системи безбедности нуклеарних електрана
Ситуација: Цеви за расхладну течност нуклеарног реактора захтевају веома поуздане везе.
На пример, цевовод Нуклеарне И{0}} класе има потпуно заварену структуру која аутоматски завари спојеве на цеви како би се смањио ризик од људске грешке.
ИВ. УВОД Грађевински и јавни радови
Системи грејања у високим{0}} зградама
Сценарио: Вертикалне цеви морају бити способне да издрже притисак воде и топлотну експанзију.
На пример, чеоно заварени спојеви од угљеничног челика се користе за повезивање успона са хоризонталним главним цевима како би се спречило попуштање навојних спојева услед вибрација.
Системи противпожарних прскалица
Сценарио: Потребни су брзи одговор и дугорочне операције{0}}без цурења{1}}.
На пример, системи за прскање пожара у тржним центрима, болницама и другим локацијама заварени су поцинкованим челичним цевима како би се обезбедило поуздано снабдевање водом у хитним случајевима.
В. Бродоградња и поморска техника
Марине Пипинг Системс
Сцена: Хлађење морском водом, транспорт лож уља итд. захтевају отпорност на вибрације, корозију.
На пример, поморски цевоводи за гориво са главним оквирима користе заварене фитинге од легуре бакра-никла да би се одупрли корозији морске воде.
Цеви за ЛНГ теретни простор су заварене фитингима од хладног челика (нпр. . 9% челика од никла) да би се прилагодили условима до -163 степена.
Субсеа Пипелинес
Сцена: Дубок притисак, ниска температура, високо корозивно окружење.
На пример, подводни цевоводи Северног мора користе биметалне композитне заварене цевне спојнице (унутрашњи нерђајући челик + спољашњи угљенични челик) да би се уравнотежила отпорност на корозију и чврстоћа.
ВИ. УВОД Индустрија хране и пића
Чисти системи цевовода
Стање: За транспорт је потребна заштита од загађивача као што су млеко и пиво.
На пример, цеви у радионици за сахарификацију пиваре су заварене са утичницом од нерђајућег челика 304, а унутрашњи зидови су полирани до ра мање од или једнако 0,8 μм да би се спречило приањање бактерија.
Линија за производњу млека користи санитарне заварене спојеве за лако чишћење и дезинфекцију.
ВИИ. Ваздухопловство и специјална опрема
Цеви за ракетно гориво
Сценарио: Потреба да се издрже екстремне температуре и високи притисак (нпр. цевоводи течног кисеоника/течног водоника).
На пример, цевоводи за гориво за главне моторе спејс шатла користе спојеве заварене од легуре титанијума да би се смањила тежина и одупрли ниској{0}}ломљивости.
{0}}Излазни цевовод посуде високог притиска
Сцена: као што су цевоводи за синтетски гас-под високим притиском у постројењима за синтезу амонијака.
На пример, заварени спојеви са челиком високе{1}}кости Кс80 могу да издрже притисак више од 25 МПа, смањују дебљину зида цеви и смањују трошкове.
ВИИИ. Цриогениц Енгинееринг
Постројења за течни природни гас (ЛНГ).
Сценарио: Резервоари за складиштење, карбуратори и цеви морају бити у стању да издрже температуре до -163 степена.
На пример, ЛНГ терминалне цеви су заварене са спојницама од аустенитног нерђајућег челика (нпр.. 304Л) да би се спречио криогени лом.
Системи за хлађење и складиштење
Сцена: Расхладни цевоводи амонијака у великим хладњачама.
Усвојите 20 # челични заварени спој и компресор амонијачног компресора и испаривач након криогеног третмана.
Преглед: Основне предности заварених фитинга.
Сценарији високог{0}}притиска: као што су нафтоводи и главне парне цеви котлова, ослањајући се на заваривање свих пенетрационих структура.
Корозивни медији: У хемијском и поморском инжењерству, корозија се контролише надоградњом материјала (нпр. нерђајући челик, легирани челик) и процесима заваривања.
Захтеви за чистоћу: Прехрамбена и фармацеутска индустрија користи заварене спојеве из унутрашњих полираних утичница како би се избегла контаминација.
Екстремна окружења: Ваздухопловство и криогено инжењерство испуњавају захтеве перформанси кроз посебне материјале и топлотну обраду.
У складу са специфичним условима рада (притисак, температура, медијум, простор за уградњу), избор одговарајуће врсте цеви и материјала је кључ за сигуран рад цевоводног система.