Лептир вентил се не затвара добро је један од најпроблематичнијих проблема на лицу места. Унутрашње цурење (капање) и екстерно цурење (сркање) могу утицати на процес у малим случајевима и присилити да се цела производна линија искључи у тешким случајевима. Многи људи размишљају о замени вентила када се сусрећу са овим проблемом, то заправо није неопходно. Постоји много разлога зашто се вентили не затварају добро, а решавањем основног узрока, више од 80% времена, проблеми са вентилима могу се решити без замене вентила.
Прво, сазнајте: зашто вентили нису добро затворени?
У суштини, лептир вентил се не затвара добро само из једног разлога-да диск и седиште вентила нису добро заптивени. Међутим, постоји најмање шест специфичних разлога за овај квар заптивача, од којих сваки захтева потпуно другачије решење.
Прво: на површини заптивке постоје нечистоће. Ово је најчешћи разлог и најлакше га је решити. Када је вентил затворен, рђа, шљака и муљ у цеви између лептир плоче и седишта могу бити заробљени, приморавајући површину за заптивање да се отвори. Ово је нарочито уобичајено код новоинсталираних вентила, који су већ дуже време затворени и сада се поново укључују.
Друго: старење или оштећење заптивног прстена. Меки заптивни материјали као што су гума и ПТФЕ (ПТФЕ) могу да старе, стврдну, попуцају и изгубе своју еластичност када су дуго уроњени у медијум. Ово је посебно тачно када се обична нитрилна гума користи за отпорност на паре високе температуре; бутадиен брзо карбонизује и пропада.
Класа ИИИ: Електрични актуатор крајњи дрифт. Сам вентил је у реду, али електрични актуатор је имао погрешну границу затварања, због чега се плоча вентила затворила на 85 степени пре заустављања, остављајући размак од 15 степени као пут цурења. Ово је посебно уобичајено код електричних лептир вентила који су у употреби годину или две.
Веза између стабла вентила и лептирасте плоче је лабава. Стабљика вентила се ротира, али лептир плоча не прати, стварајући размак између вретена и лептир плоче, а заптивне површине су природно биле неусклађене. Ово је уобичајено у ситуацијама честог отварања и затварања и високих вибрација.
Пето: Проблеми са инсталацијом. Прирубнички вијци нису затегнути дијагонално, што је резултирало деформацијом тела; цев није правилно постављена и спољне силе су гурнуле диск од центра; а лептир плоча није обезбедила довољно простора за отварање и затварање под углом од 90 степени током инсталације, остављајући вентил полу-отвореним током дужег временског периода, што је резултирало кородирањем жлебова на површини вентила од стране-течности велике брзине.
Шесто: превелики средњи притисак. Висока разлика притиска између вентила узрокује притисак да гурне плочу вентила да се отвори када је затворена, "издувавајући" заптивни прстен из заптивке. У овом случају, бескорисно је једноставно поправити вентил. Регулатор притиска се мора додати на задњи део вентила.
Реакција у хитним случајевима: привремено заустављање цурења, нема паркинга.
Ако се производна линија не може искључити, прво треба предузети следеће три хитне мере.
Мера 1: Подесите гранични прекидач. Ручно фино-подешавање граничног прекидача затварања вентила на плочи електричног актуатора повећава смер затварања за 1% до 3%. Пазите да не подешавате превише или ће плоча вентила згњечити заптивни прстен. Ова мера се може користити само у случају малог померања граничног прекидача.
Друга мера: Пулсно пречишћавање. Компримовани ваздух са притиском од 0,6 МПа или више се уводи на узводну прирубницу вентила и пулсно се чисти на ивици плоче и седишта вентила да би се уклониле нечистоће заробљене између заптивних површина. Ова метода је посебно погодна за системе за сакупљање прашине и окружења са прашином.
Трећи метод: Поновите сва отварања и затварања. Отворите вентил брзо и потпуно, а затим га затворите три до пет пута, користећи силу рибања самог медијума да бисте уклонили нечистоће. Једноставан и директан, али ефикасан за мање ометање.
Решења основних узрока: четири врсте проблема, четири решења
Зачепљење нечистоћа: Уклоните вентил и очистите шупљину да бисте уклонили било какав страни предмет између лептирасте плоче и седишта вентила. Пре поновног постављања проверите заптивну површину да ли има огреботина.
За старе заптивке: Замените директно заптивку седишта вентила. Замените гумено седиште вентила меких-заптивних лептир вентила и металну заптивну површину тврдо-заптивних лептир вентила. Када бирате вентил, уверите се да је вентил усклађен са диелектриком: ЕПД3 је отпоран на воду, Флуоргума је отпорна на корозију, а ПТФЕ је отпоран на топлоту. Избегавајте коришћење погрешног материјала.
Померање границе: Поново калибришите нулту и пуну скалу електричног актуатора и затегните механички граничник. Ако је модул за позиционирање оштећен, једноставно га замените; ово се може урадити за два сата, много брже од замене целог вентила.
Демонтажа вретена и лептирасте плоче: Уклоните вретено, затегните спој, вретено неповратног вентила је савијено. Исправите савијено стабло; замените стабло ако је јако истрошено.
За инсталацију: ово је најтеже. Коаксијалност цеви се мора поново калибрисати и прирубнички завртњи морају бити равномерно затегнути дијагоналним редоследом како би се осигурало да тело вентила није деформисано. Ако не обезбедите довољно простора за отварање и затварање током инсталације, потребно је да се вратите на посао.
Превенција је десет пута вреднија од поправке. Осамдесет процената кварова лептир вентила је могуће спречити. Проверите затегнутост и заптивање вијака сваких шест месеци; за вентиле за блатњаву воду, отварајте и затварајте под малим углом сваког месеца како бисте спречили накупљање муља и блокаду; калибрисати гранични прекидач за електрични актуатор квартално; држите вентил потпуно затвореним или отвореним, а не напола отвореним, када је затворен, што може довести до застоја у врућем- стању и накнадног поновног покретања.
Укратко: неисправан вентил не значи нужно да је покварен, али може се погоршати ако се занемари. Утврдите узрок пре него што реагујете и немојте одмах мењати вентил.
Лептир вентил цурење, како добро затворити?
Jun 10, 2026 Остави поруку
Pošalji upit




