Поред гвожђа, компоненте од нерђајућег челика 304 укључују и хром, никл, алуминијум, силицијум итд. Научници су открили да што је унутрашња структура челика уједначенија, то су различите компоненте ближе повезане, и то је теже за продор корозије. Уопштено говорећи, садржај легираних елемената, уопштено говорећи, када је садржај хрома 10,5%, челик ће мање зарђати. Што је већи садржај хрома и никла, то је боља отпорност на корозију. На пример, садржај никла у материјалу 304 је 8-10%, а садржај хрома достиже 18-20%. Такав нерђајући челик 304 неће рђати након заваривања.
Поред тога, на површини је причвршћен заштитни оксидни филм, који је као да стављате оклоп на челик, тако да је природно мање вероватно да ће зарђати. Нерђајући челик се ослања на формирање изузетно танког, снажног, финог и стабилног оксидног филма богатог хромом (заштитног филма) на својој површини како би се спречило да атоми кисеоника наставе да продиру и оксидирају, чиме добијају способност да се одупру корозији. Једном када се овај филм из неког разлога континуирано оштети, атоми кисеоника у ваздуху или течности ће наставити да продиру или ће атоми гвожђа у металу наставити да се одвајају, формирајући лабав оксид гвожђа, а површина метала ће бити стално оштећена. рђа. Постоји много облика оштећења овог површинског филма, а најчешћи су следећи:
1. Прашина која садржи друге металне елементе или спојеве хетерогених металних честица акумулира се на површини нерђајућег челика. У влажном ваздуху, кондензована вода између додатака и нерђајућег челика повезује их у микро-батерију, изазивајући електрохемијску реакцију. , заштитни филм је оштећен, што се назива електрохемијска корозија.
2. Органски сокови (као што су поврће, резанци, итд.) пријањају на површину нерђајућег челика. У присуству воде и кисеоника формирају органске киселине. Дуго времена органске киселине кородирају површину метала.
3. Супстанце које садрже киселине, алкалије и соли прилепљене на површину нерђајућег челика (као што су алкална вода и кречна вода прскана приликом украшавања зидова) изазивају локалну корозију.
Процес заваривања произвођача заваривања нерђајућег челика такође ће утицати на отпорност нерђајућег челика на корозију. Постројење за прераду нерђајућег челика са добром технологијом заваривања, напредном опремом и напредном технологијом може гарантовати контролу легираних елемената, уклањање нечистоћа и контролу температуре хлађења гредице.
Дакле, што се тиче самог материјала, нерђајући челик 304 неће рђати, али зато што га треба обрадити, да ли ће зарђати ипак зависи од технологије топљења постројења за прераду. Покушајте да изаберете велико постројење за прераду са напредном опремом и добром технологијом заваривања.