Заваривање цеви се односи на процес спајања два дела цеви заједно стварањем трајног вара. Специфична метода која се користи за заваривање цеви зависи од фактора као што су материјал цеви, пречник, дебљина и жељени квалитет завара. Ево општег приказа најчешћег метода заваривања цеви:
Припрема: Правилна припрема је кључна за успешно заваривање цеви. То укључује чишћење крајева цеви како би се уклонила прљавштина, уље или загађивачи који могу утицати на квалитет завара. Крајеви цеви су обично закошени да би се створио В-жлеб или У-жлеб, у зависности од процеса заваривања и материјала цеви.
Постављање и поравнање: Два дела цеви која се спајају су поравната и спојена заједно. Правилно поравнање је важно да би се осигурала тачна геометрија споја и спречило прекомерне празнине или неусклађеност, што може довести до дефеката завара.
Избор методе заваривања: На основу материјала цеви, захтева пројекта и расположиве опреме за заваривање, бира се одговарајући метод заваривања. Уобичајене методе заваривања које се користе за заваривање цеви укључују:
Заваривање волфрам инертним гасом (ТИГ): ТИГ заваривање, или гасно заваривање волфрамом (ГТАВ), обично се користи за заваривање цеви, посебно за нерђајући челик и обојене метале. Користи волфрамову електроду која се не троши и штит од инертног гаса.
Електролучно заваривање метала са заштићеним металом (СМАВ): СМАВ, или заваривање штапом, је свестрана метода погодна за различите материјале цеви. Укључује употребу потрошне електроде обложене флуксом, која ствара заштитни гас током процеса заваривања.
Заваривање гасним металним луком (ГМАВ): ГМАВ, или заваривање металним инертним гасом (МИГ), често се користи за заваривање цеви од угљеничног челика и нерђајућег челика. Користи жичану електроду која се непрекидно напаја и заштитни гас.
Лучно заваривање пуњеном језгром (ФЦАВ): ФЦАВ је сличан ГМАВ-у, али користи жицу са пуњеном језгром која обезбеђује сопствени заштитни гас. Може бити погодан за заваривање цеви у спољашњим или ветровитим условима.
Заваривање под водом (САВ): САВ је метода заваривања која укључује увођење континуалне жичане електроде у спој и покривање слојем флукса. Обично се користи за дебље цеви и производњу великог обима.
Процес заваривања: Када се одабере метода заваривања, процес заваривања се спроводи пратећи специфичну технику за тај метод. Ово обично укључује ударање лука, одржавање одговарајућег уноса топлоте и постепено напредовање дуж споја, обезбеђујући потпуну фузију и правилно ојачање.
Инспекција и завршна обрада након заваривања: Након завршетка завара, спој се проверава на било какве недостатке или несавршености. Методе испитивања без разарања као што су визуелна инспекција, рендгенско или ултразвучно испитивање могу се извршити да би се осигурао квалитет завара. Све неопходне поправке или подешавања се врше, а завар се може подвргнути термичкој обради након заваривања ако је потребно. Коначно, завар се често чисти и завршава како би се испуниле жељене спецификације.
Важно је напоменути да тачан поступак заваривања и захтеви могу да варирају у зависности од специфичног пројекта, материјала цеви, индустријских стандарда и важећих кодова и прописа. Квалификовани заваривачи са искуством у заваривању цеви треба да прате утврђене процедуре и смернице како би осигурали интегритет и квалитет заварених спојева.